噴涂技術是近幾十年間迅速發展起來的一項材料改質新技術，它主要旨在提高材料在惡劣工況環境中的耐磨耐腐蝕性能。噴涂技術是一項代替傳統電鍍工藝的新技術，它有效地解決了電鍍工藝鍍層不能達到冶金結合和生產過程中會有大量廢氣、廢水、廢渣的三廢排放污染，是一項節能、減排、環保的新工藝新技術，是我國十二五規劃重點推廣和發展領域。

  東莞市科亞新材料技術有限公司鎳基碳化鎢螺紋元件采用的工藝為火焰噴涂熔融技術。

 

  鎳基碳化鎢螺紋元件噴涂工藝：亦稱為“自熔性鎳基碳化鎢粉末火焰噴涂”，又叫二步法火焰噴涂工藝。

  鎳基碳化鎢自熔性粉末火焰噴涂采用低溫將粉末噴涂到產品上，然后將產品進行真空電爐熔融（燒結），在產品的兩種材料界面形成擴散層（互溶層），致產品基體與涂層達到冶金結合。鎳基碳化鎢自熔性粉末火焰噴涂生產的產品性能十分優良。

  碳化鎢合金螺紋元件經實驗室檢測和客戶上機應用，，產品耐磨損耐腐蝕性能可達到高速工具鋼（W6Mo5Cr4V2）的3.5倍以上，可與歐、美、日合金粉末冶金產品媲美。